Cr8MoWV3Si（ER5）鋼是在美國專利鋼種成分的基礎上研制的新型冷作模具鋼。與基體鋼相比，ER5鋼提高了碳含量、釩含量以及Cr、Mo、W等碳化物形成元素的含量，因而ER5鋼具有高耐磨性及高韌性，耐磨性比GM鋼好，強韌性優(yōu)于Cr12MoV鋼，且耐磨性遠遠超過Cr12MoV鋼。ER5鋼應用于冷鐓、冷沖模具，使模具壽命顯著提高。

（1）化學成分

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（2）臨界點? Ac1≈858℃，Ac3≈907℃，Ms≈215℃。

（3）熱加工?

ER5鋼鍛造工藝規(guī)范

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（4）預備熱處理? 等溫退火工藝：加熱溫度為850～870℃，保溫2h；爐冷至750～770℃，保溫4h，爐冷至550℃以下出爐空冷，退火后硬度為200～240HBW。

（5）淬火及回火

1）推薦熱處理工藝。要求耐磨性高、高強韌性模具：淬火溫度為1150℃，油冷，520～530℃回火3次，硬度為62～64HRC；對重載工作條件下的模具：淬火溫度為1120～1130℃，油冷，550℃回火3次，硬度為62～64HRC。

2）淬火溫度對晶粒度和硬度的影響

不同淬火溫度下的硬度、晶粒度

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不同淬火溫度及3次回火（每次1h）后的硬度

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（6）力學性能介紹

1）抗拉強度：1100℃淬火，550℃回火，具有最高抗拉強度σb=2480MPa。

2）其他性能見表格。

ER5鋼抗壓屈服強度、抗彎強度、沖擊韌度值

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注：1120℃油淬。

* 注：進一步詳情請致電垂詢,以獲得更多有關模具選材、模具熱處理工藝及相關應用信息。

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