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IN783合金抗氧化型低膨脹高溫合金熱處理固溶處理對其力學(xué)性能的影響

發(fā)布人:上海艾荔艾金屬材料有限公司 更新時間:2013-10-17
用低膨脹高溫合金做發(fā)動機(jī)機(jī)匣、密封環(huán)等部件,可有效控制間隙,提高燃油效率,提高飛機(jī)性能。IN783合金屬于較先進(jìn)的抗氧化型低膨脹高溫合金,該合金以一定比例的Ni、Fe和Co為基體,加入3%Cr以提高抗氧化能力,并添加一定的Nb和Ti,以及5.4%的Al,從而形成了γ-γ'-β三相共存的組織。在現(xiàn)有低膨脹高溫合金中,IN783合金密度最低,具有良好抗缺口敏感性能,但其室溫和650℃強(qiáng)度較低。在IN783合金中存在兩種富Al相,即β-NiAl相和γ'-Ni3(Al,Nb,Ti)相。在該合金中,β相又分為兩類,一次β相尺寸較大,在低于1150℃的熱加工過程中已大量存在;二次β相則形成于845℃的β時效過程中,時效時間短時,二次β相優(yōu)先在晶界析出;時效時間長時,在晶界與晶內(nèi)均有析出。研究表明,改變熱加工工藝和熱處理制度對IN783合金的γ'相析出行為和力學(xué)性能都有影響。選擇合適的固溶溫度,從而溶解較多的一次β-NiAl相,提高基體中Al的過飽和度,有可能促進(jìn)γ'相在后續(xù)時效過程中析出,從而強(qiáng)化合金。

  陜西宏遠(yuǎn)航空鍛造有限責(zé)任公司的科研人員重點研究了固溶處理制度對IN783合金力學(xué)性能的影響。

  實驗材料為真空感應(yīng)爐冶煉的IN783合金,并且經(jīng)過均勻化、鍛造、軋制成Φ20mm的圓棒,再從軋棒上切取試樣進(jìn)行不同工藝的熱處理。IN783合金的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)為:28.4Fe,34.1Ni,3Co,5.3Cr,3Al,0.1Nb,0.01Ti。熱處理制度見表1。其中,HT-1為標(biāo)準(zhǔn)熱處理;HT-1至HT-3研究固溶處理條件對組織和性能的影響;HT-4考察了增加Al在晶內(nèi)過飽和度的影響。對熱處理態(tài)的金相試樣用10%H3PO4腐蝕30s,電解電壓為10V。用金相顯微鏡和掃描電鏡(SEM)觀察合金的組織。測試不同熱處理制度下的650℃拉伸性能。

  表1 熱處理制度

HT-1
1120℃×1h?AC845℃×4h?AC721℃×8h(55℃/h)620℃×8h?AC
HT-2
1130℃×1h?AC845℃×4h?AC721℃×8h(55℃/h)620℃×8h?AC
HT-3
1150℃×1h?AC845℃×4h?AC721℃×8h(55℃/h)620℃×8h?AC
HT-4
1200℃×10h?WC845℃×1h?AC721℃×8h(55℃/h)620℃×8h?AC

  研究結(jié)果如下:

  (1)IN783合金,常規(guī)固溶結(jié)合時效處理,一次和二次β相同時存在,晶內(nèi)形成兩種尺寸的γ'相。

  (2)固溶溫度在低于1150℃時,晶粒長大速度慢,一次β相逐漸減少,二次β相析出增加,大尺寸γ'相稍有增加。

  (3)高溫固溶結(jié)合水淬處理,并縮短β時效時間,合金內(nèi)析出密集細(xì)小的γ'相。

  (4)IN783合金的拉伸強(qiáng)度對晶粒尺寸比較敏感。

  (5)升高固溶溫度后,合金的650℃強(qiáng)度逐漸降低,塑性變化不大。

  (6)合金內(nèi)析出密集細(xì)小的γ'相對晶內(nèi)有某些強(qiáng)化作用,使粗晶合金保持了相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度。

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以上資料由上海艾荔艾金屬材料有限公司提供,歡迎新老客戶來電洽購。