新聞資訊
317LXN含鉬Mo奧氏體不銹鋼耐腐蝕不銹鋼化學(xué)成分力學(xué)性能
Allegheny ludlum公司生產(chǎn)的317LXN，317LX和317L均為含Mo的奧氏體不銹鋼，較常規(guī)的Cr、Ni奧氏體不銹鋼如304不銹鋼有更高的抗腐蝕性能。此外，317XN，317LX和317L不銹鋼在高溫下較304不銹鋼有更高的抗蠕變和抗應(yīng)力開裂的能力。這三種合金的綜合性能較317型不銹鋼有明顯的提高，所有低碳級(jí)（“L”級(jí)）的不銹鋼在焊接及其他熱加工過(guò)程中均顯示了更好的抗晶間腐蝕性能,“X”和“N”的意義分別為含有高M(jìn)o和N成份。Mo和N的聯(lián)合作用有效地提高了合金在酸性的,含有CI－和硫化物的高溫水蒸氣中的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕能力。N還提高了合金的強(qiáng)度。上述三種合金均可用于較苛刻的腐蝕環(huán)境中，如煙氣脫硫（FGD）系統(tǒng)中，Allegheny ludlum公司生產(chǎn)的317L，317LX和317LXN以板，薄板和帶的形式供貨。
?
|
元素
|
317L
|
317LXTM
|
317LXNTM
|
316L
|
|
Ca
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
P
S
N
Fe
|
≤0.03
≤2.00
≤0.75
18.00-20.00
11.00-15.00
3.00-4.00
≤0.04
≤0.03
≤0.10
余量
|
≤0.03
≤2.00
≤0.75
18.00-20.00
13.50-17.50
4.00-5.00
≤0.04
≤0.03
≤0.10
余量
|
≤0.03
≤2.00
≤0.75
17.00-20.00
13.50-17.50
4.00-5.00
≤0.04
≤0.03
≤0.10
余量
|
≤0.03
≤2.00
≤1.00
16.00-18.00
10.00-14.00
2.00-3.00
≤0.04
≤0.03
≤0.10
余量
|
|
UNS
|
S31703
|
S31725
|
S31726
|
S31603
|
?
?
?? 耐蝕性能：317LXN，317LX和317L不銹鋼在中等腐蝕性介質(zhì)中較普通的304不銹鋼有更高的耐蝕性能，通常，對(duì)18-8型不銹鋼不產(chǎn)生腐蝕的環(huán)境，對(duì)含Mo的不銹鋼也不會(huì)產(chǎn)生腐蝕，但強(qiáng)氧化性酸，例如硝酸除外。
?
?
?
??在硫酸溶液中，317LXN，317LX和317L較304型不銹鋼更耐蝕，隨隨著Mo含量的的增加，耐蝕性增加。這三種不銹鋼可承受49℃，5%硫酸的腐蝕，當(dāng)溫度低于38℃時(shí)，這三種不銹鋼在更高濃度的硫酸中也顯示出優(yōu)良的耐蝕性能。但是推薦進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)以更好地評(píng)估具體操作工藝條件對(duì)合金腐蝕行為的影響。在含有硫化物的爐氣冷凝液的工藝環(huán)境中，這三種不銹鋼較316型不銹鋼更耐爐氣冷凝液的腐蝕。在這種環(huán)境中，酸的濃度將明顯地影響合金的腐蝕率及腐蝕形態(tài)，因而應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)謹(jǐn)慎地評(píng)價(jià)各種合金的耐蝕性。
?
?
?
?
?
?
??這三種合金的碳含量均低于0.03%，低碳含量有效地提高了他們?cè)诤附踊蝈懺爝^(guò)程中的抗晶間腐蝕能力。317LXN，317LX和317L不銹鋼中含有更高的Cr，具有更好的抗晶間腐蝕能力。但應(yīng)指出的是，長(zhǎng)時(shí)間暴露在417-816℃溫度范圍內(nèi)時(shí)，由于δ相的析出，將大幅度降低這些合金的抗晶腐蝕能力，同時(shí)材料還可能變脆。317LXN較高的N含量延緩了δ相和碳化物沉淀的析出。
?
?
?
?
?? 按照ASTM G 48 B操作程序，試驗(yàn)時(shí)間：72小時(shí)
?
?
?
?? 溶液成份：7 vol %? H2SO4，3vol % HCI，1wt% CuCI2，1wt % FeCI3
?
?
?
?? 抗氧化性：在大氣環(huán)境中，在溫度低于871~899℃時(shí)，Cr—Ni—Mo不銹鋼具有優(yōu)良的抗氧化性能和低的起鱗速度。
?
?
?
??制造：317LXN，317LX，317L不銹鋼的物理性能和力學(xué)性能類似于常規(guī)的316和304型不銹鋼，因而可以用與普通不銹鋼類似的方法進(jìn)行制造。
?
?
?
?? 鍛造：上述三種不銹鋼推薦的始鍛溫度是1150~1205℃，終鍛溫度為927~955℃。
?
?
?
?? 熱處理：317LXN，317LX，317L不銹鋼可在1080~1175℃溫度范圍內(nèi)進(jìn)行熱處理，然后根據(jù)厚度進(jìn)行水冷或空冷。板應(yīng)在1150℃和1170℃熱處理，然后在3分鐘內(nèi)讓材料從退火溫度的紅白色冷至黑色。
?
?
?
?? 硬度：這三種不銹鋼均不能通過(guò)熱處理的方法提高硬度。
?
?
?
?? 焊接：采用高合金焊接材料焊接以保持焊后態(tài)的耐蝕性能。焊接317L不銹鋼時(shí)，焊接材料中至少應(yīng)含有6%的Mo；焊接317LX和317LXN不銹鋼時(shí)，焊接材料中至少應(yīng)含有8%的Mo，如采用625合金作為焊接材料。在實(shí)際焊接操作中，如果既不能采用高匹配的焊接材料，又不能進(jìn)行焊后熱處理和酸洗，則需謹(jǐn)慎考慮自熔焊的焊件是否能滿足工藝條件的要求。317LXN，317LX，317L自熔焊焊件經(jīng)過(guò)熱處理和酸洗后，可以獲得最好的耐蝕性能，ASTM A—380“鋼表面除鱗和清洗的推薦程序”可以提供更多的有關(guān)酸洗的信息。
?
?
?
??表6? ASTM A-240提供的最小力學(xué)性能
?
?
|
性能
|
317L
|
317LXTM
|
317LXNTM
|
|
拉伸強(qiáng)度MPa
|
515
|
515
|
550
|
|
屈服強(qiáng)度（0.2%）MPa
|
205
|
205
|
240
|
|
延伸率(5%)
|
40
|
40
|
40
|
|
硬度(最大)
|
217BHN
|
/
|
/
|
|
UNS NO.
|
S31703
|
S31725
|
S31726
|
?
?
?
?? 表7? 317LXN，317LX，317L不銹鋼的物理性能
?
|
密度
|
8.0
|
g/cm3
|
|
彈性模量
|
200
|
GPa
|
|
熔點(diǎn)
|
1320—1400
|
℃
|
|
導(dǎo)熱率20~100℃
|
14.6
|
Walts/m °K
|
|
熱膨脹系數(shù)
100℃
500℃
1000℃
|
?
16.5
18.2
19.5
|
?
10-5/℃
10-5/℃
10-5/℃
|
|
比熱
|
0.46
|
J/G °K
|
|
導(dǎo)電率
|
0.79
|
μ-ohm-m
|
?
?
?