TDS2101雙相不銹鋼化學成分：

C：0.015％～0.024％???

Si：0.30％～0.60％??

Mn：4.5％～5.5％
??? P：0.010％～0.030％???

S：0.001％～0.005％?

Cr：21.0％～22.0％
???Ni：1.35％～1.70％????

Mo：0.15％～0.35％??

Cu：0.10％～0.30％
????N：0.20％～0.25％
其余為Fe與不可避免的雜質(zhì)。

TDS2101是指在室溫狀態(tài)下，其組織是奧氏體與鐵素體按照接近1：1的比例共存的不銹鋼，由于成分中高Cr、高N含量的設計，使得該鋼種具有高強度(屈服強度是不銹鋼的兩倍)、良好的耐蝕性能等優(yōu)點，同時，貴重金屬Ni、Mo的含量與同性能奧氏體不銹鋼相比大幅降低，節(jié)約成本，因此在石化、造船、建筑等諸多領域得到廣泛應用。

由于鋼中氮的質(zhì)量分數(shù)較高，而且控制范圍較窄(500×10-6)，因此氮氣合金化控制模型的確立、材料強度的提高以及相平衡帶來的熱塑性控制、影響組織轉(zhuǎn)變和性能的熱處理制度確定等成為TDS2101雙相不銹鋼板材研制的主要工藝難點。同時，對TDS2101雙相不銹鋼的實物性能進行系統(tǒng)研究，對指導用戶正確選擇材料，提高材料的壽命周期成本具有重要的作用。

中板生產(chǎn)工藝流程如下：AOD冶煉→連鑄→鑄坯修磨→板坯加熱→中板熱軋→固溶處理→性能檢驗→表面酸洗→包裝。

TDS2101雙相不銹鋼在850～1050℃之間具有較好的力學性能，對σ相析出不敏感。TDS2101是一種節(jié)Ni型的雙相不銹鋼，在局部使用條件下，可以代替304(L)、316L，同時因高強度可以在設計實現(xiàn)材料厚度減薄，是一種極具推廣價值的金屬材料。

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