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無取向電工鋼的高溫塑性變形流動應(yīng)力
發(fā)布人:上海艾荔艾金屬材料有限公司
更新時間:2013-06-13
金屬的流動應(yīng)力決定了其塑性變形性能。在高溫條件下,流變應(yīng)力曲線的形式是金屬加工硬化、動態(tài)回復(fù)和動態(tài)再結(jié)晶共同作用的結(jié)果。同時,應(yīng)變應(yīng)力的變化也在一定程度上反映了材料微觀組織的變化。冷軋無取向電工鋼作為電機、整流器和小型變壓器等所需的重要材料,具有良好的磁性能和工藝性能,屬于鋼鐵工業(yè)的高端產(chǎn)品。以往對該種材料的研究多集中在微觀組織分析,而其高溫流動應(yīng)力模型報道很少。筆者通過圓柱體試樣的熱壓縮試驗獲得的真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線,并以包含溫度和激活能Q的雙曲正弦形式的ε=AF(σ)exp[-Q/(RT)]模型為基礎(chǔ),采用統(tǒng)計回歸的方法建立無取向電工鋼的熱塑性變形流變應(yīng)力模型。
馬鞍山鋼鐵股份有限公司技術(shù)中心以指導(dǎo)無取向電工鋼熱軋工藝為目的,采用Gleeble1500熱模擬試驗機進(jìn)行高溫等溫壓縮,在應(yīng)變速率為0.01~10s-1和變形溫度500~1200℃條件下,對試樣進(jìn)行試驗研究。結(jié)果表明:隨著變形溫度的升高,在回復(fù)與再結(jié)晶過程中發(fā)生α-Fe向γ-Fe相的轉(zhuǎn)變,導(dǎo)致穩(wěn)態(tài)流變應(yīng)力呈現(xiàn)“異常”變化。采用Arrhenius關(guān)系模型,模型參數(shù)能很好的與試驗結(jié)果相吻合。利用模型分別計算得500~800℃時,應(yīng)力水平因子α=0.0390MPa-1,應(yīng)力指數(shù)n=7.93,結(jié)構(gòu)因子A=1.9×1018s-1,熱變形激活能Q=334.8kJ/mol;1050~1200℃時,應(yīng)力水平因子α=0.1258?MPa-1,應(yīng)力指數(shù)n=5.29,結(jié)構(gòu)因子A=1.0×1018s-1,熱變形激活能Q=769.9?kJ/mol。(金也)
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