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鈮鉿合金Nb-10Hf-1Ti/NbHf10Ti1Zr0.7鈮合金C-103固溶強(qiáng)化彌散強(qiáng)化合金WC3015化學(xué)成分力學(xué)性能
鈮鉿合金(niobium? hafnium? alloys)
以鈮為基加入一定量的鉿和其他元素形成的鈮合金。在二元相圖上,鈮和β-Hf形成置換固溶體。鉿是一種活性元素,與鈮中的氧和碳化合生成HfO2和HfC化合物,起彌散強(qiáng)化作用,同時(shí)降低間隙元素的有害影響,改善鈮合金的焊接性和涂層性能。鈮鉿合金是航天工程和技術(shù)中應(yīng)用量最多的一種鈮合金。1965年,美國(guó)研制成功Nb-10Hf-1Ti合金,并于1969年用于阿波羅載人登月艙下降級(jí)火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管延伸段。1975年,中國(guó)研制成功NbHf10Ti1Zr0.7鈮合金。
鈮鉿合金按強(qiáng)化方式分為兩類:固溶強(qiáng)化合金和固溶強(qiáng)化與彌散強(qiáng)化相結(jié)合的合金。
性質(zhì)?? 鈮鉿合金具有良好的力學(xué)性能、焊接性(表1、表2)。
表1 典型鈮鉿合金的力學(xué)性能
| 合??金 | ??試驗(yàn)溫度/℃ | ??抗拉強(qiáng)度/MPa | ??屈服強(qiáng)度/MPa | ????伸長(zhǎng)率/% | ??相當(dāng)國(guó)外牌號(hào) |
| ? ? ??Nb-10Hf-1Ti ? ? |
????室溫 ????1093 ????1371 ????1482 ????1649 |
????416.5 ????186.2 ????89.2 ????63.7 ????34.3 |
????288 ????137.2 ????72 ????58.8 ????19.7 |
????25 ????45 ????>70 ????>70 ????>70 |
? ? ????C-103 ? ? |
| ?Nb-28Hf-1?5W- ? 4Ta-2Zr-0.1C |
????室溫 ? ????1800 |
????884.9 ? ????693.7 |
????836.9 ? ????528.2 |
????33 ? ????—— |
? ????WC3015 ? |
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????鎢極氬氣保護(hù)焊 |
????電子束焊 |
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抗拉強(qiáng)度/MPa??伸長(zhǎng)率/%????彎曲角/(。) |
抗拉強(qiáng)度/MPa??伸長(zhǎng)率/%????彎曲角/(。) |
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????室溫 |
????416????26????72~180 |
????465????28????>94 |
制備方法?? 及加工工藝包括錠坯制備及塑性加工、焊接、熱處理和涂層。
錠坯制備及塑性加工 鈮鉿合金通常采用電子束熔煉和真空白耗電弧熔煉相結(jié)合的亢法制備錠坯,然后在1200℃以上的溫度下進(jìn)行擠壓或鍛造開坯,于500℃以下的溫度下進(jìn)行軋制和拉拔等加工,可制成板、帶、棒、線和鍛件等產(chǎn)品。
焊接?? 鈮鉿合金有良好的焊接性,通常采用鎢極氬氣保護(hù)焊接和電子束熔焊方法實(shí)現(xiàn)母體金屬的連接,也可用這兩種焊接方法完成鈮鉿合金跟鈦和鈦合金的焊接。焊縫的質(zhì)量跟氬氣純度和真空度有關(guān),通常氬氣的純度愈高,殘余大氣壓力愈低,則焊縫質(zhì)量愈好。
熱處理 一般采用真空或惰性氣體保護(hù)的退火處理和固溶時(shí)效處理。
涂層 通常采用Cr-Ti-Si和Cr-Fe-Si系抗氧化涂層。加涂這兩種涂層的鈮鉿合金在1371℃的空氣中的抗氧化壽命在150h以上。
用途?? 主要用于液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)輻射冷卻噴管延伸段和推力室身部、空間發(fā)電系統(tǒng)熔融鈉及鈉鉀合金壓力管和渦輪泵、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)高溫結(jié)構(gòu)部件等。
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