新聞資訊
T8碳素工具鋼奧氏體逆相變淬火
發(fā)布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司
更新時(shí)間：2013-03-06
T8鋼作為碳素工具鋼，其組織接近共析鋼，淬火后幾乎沒(méi)有網(wǎng)狀的滲碳體組織，淬火硬度不高，耐磨性較差，在模具中的使用受到一定限制。為提高機(jī)械產(chǎn)品的使用性能及壽命，充分發(fā)揮金屬材料的潛在性能，研究發(fā)現(xiàn)通過(guò)奧氏體逆相變工藝，可顯著提高25MnV鋼的硬度和抗拉強(qiáng)度。本文采用逆相變淬火工藝對(duì)T8鋼進(jìn)行熱處理研究，探索逆相變對(duì)其硬度的影響，尋求一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的工藝來(lái)滿足生產(chǎn)實(shí)際的需要。
采用工業(yè)上常用的T8鋼作為實(shí)驗(yàn)材料，采用程控箱式爐對(duì)試樣進(jìn)行熱處理，一次淬火溫度為800℃，保溫30min;二次淬火溫度分別為820、850和880℃，保溫時(shí)間分別為0、15和30min，淬火液為w(NaCl)=10%溶液，回火溫度為200℃。
T8鋼經(jīng)奧氏體逆相變淬火熱處理后，隨二次淬火溫度的升高，硬度逐漸升高;在820和850℃時(shí)，隨二次淬火保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，其硬度增加;而在880℃時(shí)，隨二次淬火保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，其硬度卻逐漸降低。與常規(guī)淬火后硬度相比，T8鋼奧氏體逆相變淬火后硬度提高6HRC，硬度最大可達(dá)68HRC。奧氏體逆相變淬火可顯著提高T8鋼硬度，其最佳熱處理工藝為：800℃一次淬火，880℃二次淬火;二次淬火零保溫時(shí)，淬火硬度最高。
?
以上資料由上海艾荔艾金屬材料有限公司提供，歡迎新老客戶來(lái)電洽購(gòu)。
前一頁(yè)：X80及X100管線鋼的奧氏體熱變形
后一頁(yè)：ZG1Cr13Ni熱處理應(yīng)注意的問(wèn)題