從高溫強度、延性、韌性、淬透性的觀點考慮，SKD61鋼被廣泛用于制造熱作模具。熱作模具的損傷形態(tài)有熱裂、大裂紋、熔損、磨耗等。其中，表面淺的范圍中晶格狀發(fā)生的微小裂紋-----熱裂是成為大裂紋的起點，是熱作模具最大的壽命控制因素。

日本制鋼所室蘭研究所的技術(shù)人員著眼于提高熱作模具的抗熱裂性能，開發(fā)了高韌性型的熱作模具用鋼。該鋼的化學(xué)成分（mass%）如下：C0.36,Si0.35,Mn0.45,S0.0005,Cr5.10,Mo1.60,V0.60。開發(fā)過程中對清潔度和韌性對熱作模具用鋼的影響進行研究所得的結(jié)果是：開發(fā)鋼與SKD61鋼比較，不管調(diào)質(zhì)硬度如何，熱裂個數(shù)少，平均長度短。熱裂的最大長度和平均長度與鋼種及調(diào)質(zhì)硬度無依存關(guān)系，隨著韌性或清潔度的提高而縮短。開發(fā)材料優(yōu)良的抗熱裂性能是隨著清潔度提高裂紋發(fā)生頻度減少和隨著韌性提高裂紋擴展得到抑制的原因所在。

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