雙相不銹鋼中奧氏體和鐵素體約各占一半，它的特點(diǎn)是將奧氏體所具有的優(yōu)良韌性和焊接性能與鐵素體所具有的較高強(qiáng)度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起。00Cr22Ni5Mo3N在中性氯化物和H2S中的耐應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)良，由于它含氮，耐點(diǎn)蝕性能也很好，是目前應(yīng)用最普遍的雙相不銹鋼材料，主要用于酸性油氣井生產(chǎn)，還應(yīng)用于運(yùn)輸、煉油、化工、化肥及石油化工等重要領(lǐng)域。

然而，也正是因?yàn)殡p相不銹鋼所具有的兩相組織使其熱加工塑性下降，給其生產(chǎn)帶來(lái)一定的困難，因此，其熱加工溫度區(qū)間的選擇很重要。

通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，在1150～1250℃進(jìn)行熱加工時(shí)，鑄態(tài)00Cr22Ni5Mo3N具有較好的熱塑性和較低的變形抗力?？紤]到在大生產(chǎn)的實(shí)際熱加工過(guò)程中(尤其是鋼的自由鍛造)，為了便于實(shí)際操作，鋼的熱加工溫度區(qū)間不宜太窄，而且在實(shí)際的加熱爐中，總是存在著溫度的波動(dòng)，因此應(yīng)注意控制上限加熱溫度。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，可將00Cr22Ni5Mo3N的熱加工溫度控制在950～1200℃，低于950℃往往容易析出有害相。例如在950℃保溫40min就可以有明顯的σ相析出，使試樣的沖擊韌性下降至正常值的1/8左右。因此在熱加工過(guò)程中，不得在這樣的溫度長(zhǎng)時(shí)間停留。用此熱處理制度已成功地對(duì)尺寸為φ650mm×220mm，用于國(guó)家重點(diǎn)工程的00Cr22Ni5Mo3N大型鍛件進(jìn)行了鍛造熱加工。

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瑞典繼開(kāi)發(fā)了3RE60雙相不銹鋼之后，又針對(duì)油氣工業(yè)管線(xiàn)用材首先開(kāi)發(fā)出了SAF2205鋼，納人了ASTM A789，A790，A240，A276等標(biāo)準(zhǔn)，美國(guó)牌號(hào)為UNS S31803；20世紀(jì)80年代以后，各國(guó)相繼開(kāi)發(fā)類(lèi)似鋼種，并納入標(biāo)準(zhǔn)。德國(guó)有W-Nr.1.4462，DIN X2Gr-NiMoN2253，法國(guó)有Z2CND-22-05-03，瑞典有SS2377，英國(guó)有BS318S13等。SAF2205鋼自70年代后期開(kāi)始用于油氣管線(xiàn)，這是最早使用在這方面的雙相不銹鋼，為了改進(jìn)相的平衡和避免有害相的析出，近年從UNS S31803鋼又派生出UNS S32205，后者具有更窄的區(qū)間，ASTM專(zhuān)門(mén)為這兩個(gè)鋼制訂了冶金產(chǎn)品有害金屬間相的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(ASTM A923-98)。中國(guó)在20世紀(jì)80年代也開(kāi)始研制相當(dāng)SAF2205鋼的00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼，它在中性氯化物溶液和H2S中的耐應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于304L、316L奧氏體不銹鋼及18-5Mo型雙相不銹鋼?？蛇M(jìn)行冷、熱加工及成型，焊接性良好，該鋼適用作結(jié)構(gòu)材料，是目前世界在雙相不銹鋼中應(yīng)用最普遍的牌號(hào)。

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00Cr22Ni5Mo3N化學(xué)成分：碳(C)≤0.03,錳(Mn)≤2.0,鎳(Ni)5.0～6.0,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.02,鉻(Cr) 21.0～23.0,氮(N)0.12～0.20,鉬(Mo)2.75～3.25

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