鎳基高溫合金因為其優(yōu)良的性能，如高溫強度、抗蠕變和疲勞性能、抗高溫腐蝕和氧化性能等而廣泛用于制造飛機發(fā)動機盤和地面燃氣渦輪發(fā)動機盤。絕大多數(shù)盤用鎳基合金都含有(wt.%)Cr10～20,Al+Ti≤8,Co5～23,少量的B、Zr和C，另外添加一些有益于強度的像Mo、W、Ta、Hf和Nb等難熔元素。最新設(shè)計的先進發(fā)動機，如新型超音速發(fā)動機，對于渦輪盤的工作速度和溫度都有不同于以往的更高要求。新開發(fā)的渦輪盤高溫合金如Rene95、RR1000和ME3能夠滿足這種高要求，但生產(chǎn)過程中很難做到組織與工藝的完美匹配。后改用粉末冶金，但清潔度和昂貴的成本又讓人望而卻步。

日本國立材料科學(xué)研究所高溫材料中心的研究人員提出了一種新思路：在將兩種兩相高溫合金鈷基Co-16.9wt.%Ti合金和鎳基U720Li合金混合的基礎(chǔ)上，開發(fā)先進的新型盤用Ni-Co基高溫合金，稱之為TMW合金。新型TMW合金采用真空感應(yīng)熔煉，并在美國特殊金屬公司熱軋成板。在650～760℃和初始外加應(yīng)力480～830MPa下進行了試驗研究，結(jié)果表明，新型Ni-Co基高溫合金具有細晶顯微組織，合金的抗蠕變性能優(yōu)于參照合金U720Li。