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新聞資訊

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V、Ti對NM400鋼耐磨性能的影響

發(fā)布人:上海艾荔艾合金股份有限公司www.shailiai.cn 更新時間:2016-06-13
隨著科學技術和現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展,機械設備的運轉速度越來越高,受摩擦的零件被磨損的速度也越來越快,因磨損所造成的能源和材料消耗是十分驚人的,所以更加可靠耐磨的鋼需求量越來越大。鋼的組織、晶粒度、第二相數(shù)量和大小都對鋼的耐磨性產(chǎn)生影響。V、Ti作為常見的微合金元素,被廣泛使用來提高鋼的性能,為此,本次試驗著重研究V、Ti對NM400鋼耐磨性能的影響。

隨著科學技術和現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展,機械設備的運轉速度越來越高,受摩擦的零件被磨損的速度也越來越快,因磨損所造成的能源和材料消耗是十分驚人的,所以更加可靠耐磨的鋼需求量越來越大。鋼的組織、晶粒度、第二相數(shù)量和大小都對鋼的耐磨性產(chǎn)生影響。V、Ti作為常見的微合金元素,被廣泛使用來提高鋼的性能,為此,本次試驗著重研究V、TiNM400鋼耐磨性能的影響。

??? 試驗預計在NM400鋼中添加0.10.3%的微合金化元素VTi。試驗NM400鋼采用工業(yè)純鐵、純Cr、NiC、多晶SiMo-FeMo含量55%)、V-FeV含量80.44%)、Mn-FeMn含量70.2%)、B-FeB含量19%)、Ti-FeTi含量29.96%)配制,工業(yè)純鐵提前打磨除銹。用7kg真空感應爐熔煉,將各種原料加入到感應爐內。將感應爐抽真空到0.1Pa,之后充氬氣到0.06MPa,開始通電冶煉,熔清后,低功率保溫攪拌5min,以均勻成分,最終帶電澆鑄為Φ70mm的鋼錠。采用直讀光譜儀對試驗鋼的成分進行分析,所冶煉鋼成分分析結果見表1。

1?試驗鋼的化學成分(質量分數(shù),%

試驗鋼

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

B

V

Ti

Fe

1

0.28

0.70

1.59

0.009

0.008

1.53

1.01

0.47

0.005

0.11

0.08

余量

2

0.29

0.71

1.65

0.010

0.008

1.54

1.04

0.49

0.004

0.22

0.21

余量

3

0.27

0.70

1.65

0.011

0.006

1.53

1.02

0.46

0.003

0.27

0.32

余量

?

??? 鋼錠經(jīng)過3道次,平均每道次壓下量19.3mm,熱軋成厚度為12mm的鋼板。初軋溫度為1200℃,終軋溫度為900℃。鋼板在800℃下退火12h,線切割為一定尺寸后進行淬火加低溫回火熱處理。熱處理制度具體為:淬火溫度930℃,保溫時間36min,回火溫度230℃,保溫時間90min

??? 熱處理后將試樣制成Φ10mm×15mm的圓柱,兩端打磨拋光,在NM-W1型立式萬能磨損試驗機上進行磨損試驗,磨損試驗主要參數(shù)為:轉速100r/min,載荷100N,每次旋轉時間為3min,砂紙選用240目砂紙。每個試樣進行5次磨損試驗。

結果表明:V、Ti的加入,不僅析出了VTi的碳化物,也促進了Si的氧化物析出,尺寸較大的第二相主要為Si的氧化物,V、Ti的碳化物較為細??;耐磨試驗表明V、Ti加入量分別為0.1%0.2%0.3%時,單位面積的磨損率分別為:0.0115、0.0082、0.0106g/cm2V、Ti加入量均為0.1%時,磨損試驗后試樣表面犁溝較多,出現(xiàn)一些較深的犁溝,加入量均為0.2%時,犁溝較少且較淺;加入量均為0.3%時犁溝既深又多,部分區(qū)域已經(jīng)出現(xiàn)基體脫落現(xiàn)象。綜合分析以V、Ti加入量為0.2%時試驗鋼的耐磨性最佳。

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