熱鍍鋅鋼卷白銹的成因及控制
發(fā)布人：上海艾荔艾合金股份有限公司www.shailiai.cn
更新時間：2016-03-23
鍍鋅板在潮濕條件下存放而產(chǎn)生銹蝕稱白銹，其產(chǎn)生的機理：當鍍鋅卷暴露在潮氣中，表面黏附水分，形成的水膜，水膜中間的鋅層表面與水膜邊緣的鋅層表面有著不同的氧氣濃度，使水膜中心區(qū)域變成陽極，邊緣區(qū)域變成陰極，即“氧濃差電池”，造成銹蝕產(chǎn)生。
鍍鋅板在潮濕條件下存放而產(chǎn)生銹蝕稱白銹，其產(chǎn)生的機理：當鍍鋅卷暴露在潮氣中，表面黏附水分，形成的水膜，水膜中間的鋅層表面與水膜邊緣的鋅層表面有著不同的氧氣濃度，使水膜中心區(qū)域變成陽極，邊緣區(qū)域變成陰極，即“氧濃差電池”，造成銹蝕產(chǎn)生。
鍍鋅板的白銹缺陷主要受鈍化質(zhì)量、卷取溫度、包裝時鋼卷與環(huán)境溫度、運輸、儲存環(huán)境、儲存時間等因素影響。
控制措施：
1、改進化涂鈍化工藝
1）增加鈍化膜檢測頻次。采用X?熒光光譜儀檢測鈍化膜厚，增加鈍化膜厚檢測頻次，降低漏檢風(fēng)險。當更換產(chǎn)品或進行工藝調(diào)整后需增加一次鈍化膜厚試驗次數(shù)。
2）增加鈍化膜膜厚，提高鈍化液濃度，提高鈍化液鉻點，增加抗白銹能力。
3）提高涂覆輥、汲料輥速比。
4）減少涂覆輥異常磨損引起的鈍化膜厚不均，鈍化的涂敷輥成對更換且與沉沒輥更換周期同步。化涂機鈍化涂覆輥更換周期縮短。
5）生產(chǎn)鍍鋅商品卷時，在化涂機涂頭投入后，生產(chǎn)操作人員在涂頭出口側(cè)鋼帶的傳動側(cè)和操作側(cè)的鋼帶上下表面用紙巾擦拭，若紙巾顯示淡黃色即視為正常。
6）鈍化膜后的調(diào)整。增大汲料輥、涂敷輥輥速比。減小涂覆輥與汲料輥壓力、上下涂頭涂敷輥壓力鈍化膜重增大，反之，膜重減小。鉻點增大，膜厚增加；鉻點減小，膜厚降低。
（7）每3個月需對化涂機鈍化循環(huán)裝置如料盤、管道、循環(huán)槽由生產(chǎn)班人員利用檢修時間安排徹底清潔一次。
2、控制鋼卷包裝溫度
鋼卷包裝前必須在室內(nèi)存放足夠長的時間，使其溫度與室內(nèi)溫度相近，防止因溫度差在鋼卷表面出現(xiàn)凝結(jié)水。同時，在包裝前鋼卷表面必須保持干燥，無凝結(jié)水。
3、保存環(huán)境及時間
存儲環(huán)境對鍍鋅產(chǎn)品的非常重要。存儲環(huán)境一定要干燥，尤其不能露天存放。也不能與化學(xué)介質(zhì)放在一起。對于鈍化未涂油的鍍鋅產(chǎn)品，一般在2個月內(nèi)使用，對于鈍化、涂油的鍍鋅產(chǎn)品，一般在3個月內(nèi)使用。
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