? ? ? 近日，美國液態(tài)金屬公司博客上發(fā)布了一份白皮書，名為“液態(tài)金屬在汽車產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用”，文章認為，液態(tài)金屬因為其優(yōu)異的性能和成型工藝，在汽車零部件產(chǎn)業(yè)能發(fā)揮其優(yōu)勢，不僅可以獲得性能優(yōu)異的零部件，還可以獲得良好的經(jīng)濟效益，實為汽車零部件制造的良好選擇。那么文章具體說了哪些內(nèi)容？ ?

|?優(yōu)勢之一：安全性最關(guān)鍵

? ? ? 近年來，工程師們逐漸發(fā)掘出液態(tài)金屬技術(shù)在不同產(chǎn)業(yè)應(yīng)用過程中的優(yōu)勢，得益于液態(tài)金屬的加工過程優(yōu)勢，其應(yīng)用范圍逐漸擴大。汽車產(chǎn)業(yè)需要有非常多的零部件，每個零部件都需要有非常具體的特定屬性，這些屬性常常有著關(guān)鍵性作用，比如最關(guān)鍵的安全性。

|?優(yōu)勢之二：不是構(gòu)建材料簡單替換

? ? ??一些可以利用液態(tài)金屬技術(shù)優(yōu)勢的應(yīng)用包括發(fā)動機正時系統(tǒng)，噴油嘴，內(nèi)外飾零部件，安全性組件，泵，傳感器，以及重負載連接器等等。充分利用液態(tài)金屬技術(shù)的全部優(yōu)勢是我們的目標?；诹悴考亩鄻有?，在設(shè)計方面，液態(tài)金屬合金相較于以前也許能夠提供更大的自由度。液態(tài)金屬的工藝過程不應(yīng)該只被看做是一個替換過程，而是看做一個可通過靈活設(shè)計獲得獨特性能的成型工藝。

|?優(yōu)勢之三： 是有價值的制造業(yè)替代技術(shù)

? ? ? 為了能簡單說明一個好的液態(tài)金屬技術(shù)應(yīng)用應(yīng)該是什么樣子，下面的圖形是一個非常有用的向?qū)АＲ簯B(tài)金屬工藝過程常常和其他的金屬加工技術(shù)相重復，這使它成為一個有價值的制造業(yè)替代技術(shù)。如果你需要圖中三個以上的屬性，那么對于你的汽車應(yīng)用來說，液態(tài)金屬技術(shù)也許是一個好的解決方案。

? ? ? 對于汽車應(yīng)用，一些常見的關(guān)鍵屬性包括精密度，耐蝕性，表面光潔度和彈性。精密度也許是這個過程中最想要的一項特征。液態(tài)金屬有著接近于零的收縮，從模型中注射成型的零部件常常能夠超越最精準的CNC（數(shù)控加工）技術(shù)。當談到腐蝕， 在一些腐蝕實驗中，液態(tài)金屬合金顯著優(yōu)于不銹鋼，在鹽霧試驗中，幾乎沒有質(zhì)量損失（質(zhì)量損失越少，說明耐蝕性越好）。因為材料模仿磨具，液態(tài)金屬在無研磨和拋光的情況下，可以實現(xiàn)接近光學的表面光潔度。

|?優(yōu)勢之四：功能性和經(jīng)濟性兼顧

? ? ??在制造業(yè)、零部件和工藝過程的浩瀚海洋中，制造同時兼?zhèn)鋬?yōu)異性能和經(jīng)濟效益的汽車零部件是一項挑戰(zhàn)，液態(tài)金屬工藝過程也許可以為許多制造業(yè)面臨的難題提供一系列經(jīng)濟的解決方案。

? ? ??我們知道，一輛汽車有兩萬多個零件，約有86%為金屬材料，這些金屬材料中將可能有一部分可以用液態(tài)金屬來代替。汽車中400克以下的零部件共有14千克，而這些400克以下的零部件都可以用液態(tài)金屬來做，像白皮書中所提到的，汽車的發(fā)動機正時系統(tǒng)、噴油嘴、內(nèi)外飾零部件、安全性組件、泵、傳感器，以及重負載連接器等等。或許液態(tài)金屬技術(shù)工藝的出現(xiàn)，能為汽車行業(yè)帶來不小的驚喜，功能性和經(jīng)濟性都可以兼顧到，豈不是兩全其美？

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