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15CrMoR(H)中溫壓力容器合金鋼板+SUS321不銹鋼復(fù)合板焊接
發(fā)布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司bt990.com.cn
更新時(shí)間：2015-06-09
15CrMoR(H)+SUS321復(fù)合板能集中兩種材料的優(yōu)點(diǎn)，既提高了材料性能，又節(jié)約了成本。由于復(fù)合層SUS321和基層15CrMoR(H)的熱導(dǎo)率和線膨脹系數(shù)存在很大差異，加熱或冷卻時(shí)，會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力和拉伸應(yīng)力，會(huì)導(dǎo)致復(fù)合板焊接容易產(chǎn)生裂紋。對(duì)于這種復(fù)合板的焊接，為保證焊接質(zhì)量，必須選擇適當(dāng)?shù)暮附硬牧?、坡口形式、合理的焊接、熱處理工藝?/div>
?????15CrMoR(H)+SUS321復(fù)合板能集中兩種材料的優(yōu)點(diǎn)，既提高了材料性能，又節(jié)約了成本。由于復(fù)合層SUS321和基層15CrMoR(H)的熱導(dǎo)率和線膨脹系數(shù)存在很大差異，加熱或冷卻時(shí)，會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力和拉伸應(yīng)力，會(huì)導(dǎo)致復(fù)合板焊接容易產(chǎn)生裂紋。對(duì)于這種復(fù)合板的焊接，為保證焊接質(zhì)量，必須選擇適當(dāng)?shù)暮附硬牧?、坡口形式、合理的焊接、熱處理工藝。具體是：
1、焊接材料
基層15CrMoR(H)的焊接采用R307焊條，過渡層采用A062，復(fù)層采用A132。
2、坡口形式
X坡口形式，由于復(fù)層流動(dòng)性差，復(fù)層度數(shù)（大約65℃）比基層（大約70℃）要小。復(fù)層向下1.5mm，兩側(cè)各3mm寬臺(tái)階，使得復(fù)層和基層交接處遠(yuǎn)離熱量，避免分層。
3、焊接
1）焊接方法
采用焊條電弧焊雙面手弧的焊接方法，平位，采用碳弧氣刨清根。
2）焊前預(yù)熱及焊后熱處理
焊前預(yù)熱、焊后熱處理是防止產(chǎn)生裂紋的重要措施，施焊中，應(yīng)控制層間溫度≤350℃，焊后立即用電加熱帶對(duì)焊縫進(jìn)行（300-350℃）×2h后熱消氫處理。堆焊過渡層工件預(yù)熱溫度≥150℃，控制層間溫度≤250℃，過渡層焊接完畢再對(duì)焊縫進(jìn)行（300-350℃）×2h后熱消氫處理。
3）基層焊接
焊接基層時(shí)，嚴(yán)禁基層焊條焊到復(fù)層，焊接表面應(yīng)距復(fù)合界面1.5-2.0mm，超高部位需用角磨機(jī)打磨。
4）過渡層及復(fù)層焊接
焊接時(shí)過渡層厚度過薄將造成下一層焊縫的氧化，一般應(yīng)達(dá)到2-3mm。復(fù)層焊接時(shí)，為減小熱影響區(qū)，降低合金稀釋率，焊接時(shí)焊條不擺動(dòng)，采用多層多道焊，宜采用小電流，直接反接。嚴(yán)格控制過渡層及復(fù)層的層間溫度＜250℃。
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