CuAlNi形狀記憶合金因其價格低廉，具有良好的時效穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和高溫形狀記憶效應等優(yōu)點而備受關注。但是作為一種實用性材料，該合金仍存在許多有待改進的問題，如塑性低、易發(fā)生沿晶斷裂，加工很困難，冷熱循環(huán)疲勞性低等，這些缺點嚴重阻礙了Cu-Al-Ni形狀記憶合金的廣泛應用。熱型連鑄技術是一種將定向凝固與連續(xù)鑄造技術相結(jié)合的材料近凈成型技術，它將傳統(tǒng)連續(xù)鑄造中的冷型改為加熱鑄型，形成單向凝固的條件，通過優(yōu)化工藝參數(shù)，控制固-液界面，促進競爭生長，從而獲得單向凝固的柱狀晶或單晶鑄錠。使用該技術不僅可以制備出質(zhì)量良好的銅、鋁等純金屬單晶線材，還可以制得組織沿軸向定向排列的合金線材。因此，利用熱型連鑄技術制備Cu-Al-Ni形狀記憶合金，對合金的加工性能、記憶性能等有很大提高。本文以塑性很低的CuAlNi形狀記憶合金為研究對象，采用自制熱型連鑄設備制取合金線材，初步研究其制備工藝及合金的組織和性能。