?????? 鈹具有低密度、高彈性模量、熱膨脹系數(shù)小、比熱容大、熱傳導(dǎo)系數(shù)大及較小的中子截面等優(yōu)點，作為結(jié)構(gòu)材料在航空航天等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。但由于鈹材常溫時延伸率低，機(jī)械加工性能差，高溫時易氧化以及鈹晶粒受熱發(fā)生粗化等，導(dǎo)致鈹材連接技術(shù)成為目前公認(rèn)的難題。為此，國內(nèi)外曾開展了大量的鈹材焊接工藝研究，但由于鈹材具有較高的比熱和傳熱系數(shù)，焊接時焊縫及熱影響區(qū)會形成較大的熱應(yīng)力，同時，鈹晶粒的長大也會使其失去塑性，導(dǎo)致焊接裂紋。有研究報道，要減少鈹焊縫開裂，提高釬焊接頭強(qiáng)度，應(yīng)從兩方面著手：①降低釬料熔點；②降低鋁硅釬料中雜質(zhì)的含量。鑒此，針對高純Al-12Si釬料，開展了其高溫力學(xué)性能實驗和顯微組織分析，以及鈹材釬焊接頭的成分分析，探討了鈹釬焊焊縫缺陷形成機(jī)制。