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Q460C低合金高強(qiáng)度鋼中厚板力學(xué)性能偏低的原因及控制措施
發(fā)布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司bt990.com.cn
更新時間：2015-03-03
Q460C低合金高強(qiáng)度鋼中厚板主要用于煤礦液壓支架、刮板輸送機(jī)的制造等礦用機(jī)械。
?????? Q460C?鋼中厚板主要用于煤礦液壓支架、刮板輸送機(jī)的制造等礦用機(jī)械。液壓支架是機(jī)械化采煤中主要的支護(hù)設(shè)備，其產(chǎn)品質(zhì)量的好壞直接影響著煤礦的安全生產(chǎn)。Q460C鋼中厚板有時會出現(xiàn)力學(xué)性能不合格，造成了大量改判損失。其成因及控制措施：
1、化學(xué)成分
成因：Q460C采用“低碳、高錳、鈮釩復(fù)合微合金化”的原則，鈮、釩微合金，提高了鋼的強(qiáng)度。在Q460C?鋼中的鈮釩含量低于設(shè)計要求時，會降低這兩種合金元素在軋制過程中所起的強(qiáng)化作用，從而導(dǎo)致了產(chǎn)品最終力學(xué)性能的降低。
措施：通過鈮釩微合金強(qiáng)化的Q460C?鋼，微合金成分偏低會減弱其對鋼板的強(qiáng)化作用，造成力學(xué)性能降低。在進(jìn)行Q460C?鋼澆鑄時，嚴(yán)禁和低牌號鋼種混澆，要和含有鈮釩微合金成分的鋼種連澆。
2、未再結(jié)晶區(qū)軋制力
成因：在未再結(jié)晶區(qū)軋制時，鋼不發(fā)生奧氏體再結(jié)晶過程，變形使奧氏體晶粒拉長、壓扁，并在晶粒內(nèi)形成變形帶。變形奧氏體的晶界是奧氏體向鐵素體轉(zhuǎn)變時優(yōu)先形核的部位，被拉長的奧氏體晶粒將阻礙鐵素體晶粒長大，使相變后的鐵素體更加細(xì)小均勻。在奧氏體非再結(jié)晶區(qū)的壓下量不夠時，最終的鐵素體和珠光體晶粒較大，強(qiáng)度降低。
措施：在奧氏體非再結(jié)晶區(qū)的軋制有利于細(xì)化晶粒，提供產(chǎn)品的綜合力學(xué)性能。因此，板材的待溫厚度要保證第二軋程的累計壓下率大于50%。
3、終軋溫度
成因：原本待溫后的奧氏體非再結(jié)晶區(qū)軋制應(yīng)該控制在900?℃以下，而Q460C?鋼的再結(jié)晶終止溫度為900?～1?040?℃，造成第二軋程在部分再結(jié)晶區(qū)進(jìn)行，引起混晶，從而對組織性能造成惡劣影響。
措施：避免在部分再結(jié)晶區(qū)進(jìn)行軋制，引起的混晶會對組織性能造成惡劣影響；嚴(yán)格控制待溫終了的溫度要低于900?℃，保證終軋溫度。
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