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電渣重熔高速鋼工藝
發(fā)布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司bt990.com.cn
更新時(shí)間：2014-11-14
高速鋼是單獨(dú)的一個(gè)系列.因?yàn)楦咚黉摰臒釋?dǎo)率比大多數(shù)其他鋼種約低10%，因此最大錠直徑被限制在約500 mm,最好是300 mm。但是有的專家卻認(rèn)為，電渣重熔錠重量可以增加2倍而沒有問題。
高速鋼是單獨(dú)的一個(gè)系列.因?yàn)楦咚黉摰臒釋?dǎo)率比大多數(shù)其他鋼種約低10%，因此最大錠直徑被限制在約500?mm,最好是300?mm。但是有的專家卻認(rèn)為，電渣重熔錠重量可以增加2倍而沒有問題。
高速鋼的主要問題是碳化物偏析，這是由于凝固時(shí)形成了共晶碳化物顆粒，并在隨后熱加工時(shí)拉長(zhǎng)成條狀碳化物。
由于電渣重熔不能改變高速鋼中碳化物的凝固方式，所以電渣重熔材料能應(yīng)用在鑄造不加工狀態(tài)下或者應(yīng)用在輕微加工狀態(tài)下的這種優(yōu)點(diǎn)對(duì)高速鋼來說就沒有了。但是，在合適的電渣重熔之后，本質(zhì)上的改進(jìn)已有報(bào)道.通過控制熔化速度減小共晶體晶粒尺寸是可能的，吉爾克和古德溫以及瓦爾斯特(Wahlster)指出，這樣能減少帶狀物和碳化物顆粒。吉爾克等報(bào)道M2高速鋼在鉆削過程中切削性能提高了23%。而多斯庫(Dorschu)主張用CESPM工藝熔煉M2,既可以降低碳化物尺寸，也可以降低晶粒尺寸，從通常的12-15級(jí)降到28級(jí)(使用Snydcr-Graff法測(cè)量的)。
許多公司使用電渣重熔工藝生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高速鋼，但是也必須看到較新工藝，如粉末或急冷等，則于這些新工藝能夠解決碳化物尺寸和偏析問題，所以正在與電渣重熔競(jìng)爭(zhēng)。
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