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12Cr2Mo1低合金耐熱鋼熱交換器管的新工藝
發(fā)布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司bt990.com.cn
更新時間：2014-11-03
16Mn、16Mng、16MnR、15MnNIR、15MnV、15MnVR、20MnMo、10MnWVNB、13MnnIMonBR、20MnMonB、07MnCRMoVR 12CrMo、12CrMoG、 15CrMo、15CrMor15CrMoG、14Cr1Mo、14Cr1MoR、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、12Cr2Mo、12Cr2Mo1、12Cr2Mo1R、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、09MnnID、12Cr3MoVSiTiB 09MnD、09MnnIDR、16MnD、16M
受國際金融危機的影響，近年來國內(nèi)無縫鋼管市場供大于求，加之民營無縫鋼管企業(yè)的異軍突起，使得調(diào)坯軋材的企業(yè)要更加關(guān)注成本和節(jié)能降耗。為此，企業(yè)技術(shù)人員研發(fā)了超出GB9948-2006標(biāo)準(zhǔn)要求的12Cr2Mo1熱交換器管。
12Cr2Mo1的Cr、Mo含量要比其它相關(guān)材質(zhì)高2～3.3倍，按常規(guī)工藝，由于12Cr2Mo1的材質(zhì)所需拔制力較大，12Cr2Mo1Φ19×3mm工藝安排設(shè)計為“7道次拔制”。但這種工藝流程長，生產(chǎn)節(jié)奏慢，質(zhì)量控制困難，中間熱處理道次多，火耗高，造成能源消耗大、生產(chǎn)成本高、成材料低，沒有市場競爭力。
為此，技術(shù)人員開始了新工藝的研發(fā)，在充分分析了材質(zhì)含量后通過科學(xué)計算，對該產(chǎn)品進行了6道拔制的大膽實踐，減少一道次拔制，每噸管節(jié)約加工費300元，拔制工藝為：Φ63×3.8→Φ52×3→Φ45×3→Φ38×3→Φ32×3→Φ25×3→Φ19×3。
在該工藝中，Φ63×3.8→Φ52×3的變形系數(shù)為1.52，是拔制過程的超臨界變形，因此在拔制時采取了以下措施：
1）改變了拔制速度，拔制速度由10m/min降低為8m/min。
2）加強芯棒的監(jiān)測，當(dāng)彎曲度≥1.5mm/m時及時更換，避免由于拔制過程中的失穩(wěn)引起變形不均帶來變形開裂傾向。
3）在內(nèi)外模的安裝上確保公差范圍≤0.5mm。
4）鋼管在拔制后，保證及時進行熱處理避免了產(chǎn)生縱裂。改變了常規(guī)品種的集中熱處理模式，工藝設(shè)計上實現(xiàn)了1.52變形系數(shù)，能夠保證拔制的順利進行，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。這一大膽嘗試在高合金材質(zhì)工藝設(shè)計上實現(xiàn)了新的突破，為降本增效積累了經(jīng)驗。
從冷拔拔制后的鋼管取小樣30支，分成3組進行編號。不同組別設(shè)計不同熱處理工藝制度，將編號后的鋼管試樣，進行不同工藝下的熱處理過程。根據(jù)不同試驗結(jié)果進行熱處理工藝調(diào)整。熱處理工藝參數(shù)見下表：
表1??熱處理工藝參數(shù)
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組號
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規(guī)格/mm
|
正火溫度/℃
|
正火時間/min
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回火溫度/℃
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回火時間/min
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1
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Φ19×3
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920+/-10
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23+/-2
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720～740
|
70+/-5
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|
2
|
Φ19×3
|
920+/-10
|
23+/-2
|
740～760
|
70+/-5
|
|
3
|
Φ19×3
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920+/-10
|
23+/-2
|
760～780
|
70+/-5
|
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????高Cr、Mo含量小口徑冷拔熱交換器新拔制工藝、熱處理工藝的開發(fā)對于高合金含量材質(zhì)減少了道次，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；由于減少了1道次拔制，減少了1次中間加熱，降低了火耗，使正品成材率提高了2個百分點；不僅拓寬了品種的銷售渠道，而且為企業(yè)增規(guī)模、降成本發(fā)揮了積極作用。
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