新聞資訊
NS1402(0Cr21Ni43Mo3Cu2Ti),Incoloy825鐵鎳基高溫合金簡(jiǎn)介
發(fā)布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司bt990.com.cn
更新時(shí)間：2014-07-09
NS1402(0Cr21Ni43Mo3Cu2Ti), Incoloy825鐵鎳基高溫合金簡(jiǎn)介
Incoloy825，最早由Inco?Alloys?International公司于1952年開發(fā)成功。國內(nèi)此合金對(duì)應(yīng)牌號(hào)為NS1402（0Cr21Ni43Mo3Cu2Ti），是一種用Ti穩(wěn)定化的Ni-Fe-Cr-Mo-Cu耐蝕合金。此合金具有良好的耐一般腐蝕和局部腐蝕性能及良好的工藝性能，因此，在化學(xué)、能源、石油化工、水冶工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。由于其優(yōu)良的耐硫化物腐蝕及氯化物腐蝕性能，在高硫原油的精煉中，該合金被廣泛應(yīng)用于加氫裝置的制造。
由于NS1402合金屬鐵鎳基高合金材料，其熱加工性能較差，對(duì)設(shè)備要求高，特別是管材制造過程中，采用擠壓工藝還是斜軋穿孔工藝取決于對(duì)其熱加工性能的掌握程度。此外，合金的耐蝕性能研究是其應(yīng)用的主要技術(shù)環(huán)節(jié)。科研人員就NS1402合金的研究開發(fā)及熱加工、耐蝕性等關(guān)鍵性能進(jìn)行了研究。
試驗(yàn)材料采用工業(yè)6噸真空感應(yīng)爐＋電渣重熔工藝冶煉。工業(yè)產(chǎn)品尺寸規(guī)格為46mm、10mm板材，Φ25mm×2mm、Φ19mm×2mm管材。成品材料出廠態(tài)均為固溶處理狀態(tài)。相關(guān)性能測(cè)試均按國標(biāo)在工業(yè)成品上取樣進(jìn)行。
拉伸性能，拉伸試樣參考GB/T228－2002執(zhí)行，分別按板材和管材的規(guī)格執(zhí)行GB2975-1998。在MTS-880試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。
熱模擬在實(shí)驗(yàn)室Gleeble3800試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)樣：Φ8mm×12mm；試驗(yàn)加工應(yīng)變量：e=0.8；熱變形溫度：1050℃～1300℃；熱變形速度5.5mm/s、45mm/s、85mm/s、175mm/s；試驗(yàn)加熱速度：10℃/s；冷卻速度：50℃/s（氣冷）。晶間腐蝕，按ASTM?A?262－2002?C法腐蝕試驗(yàn)方法進(jìn)行；敏化處理制度為675℃，保溫1h。按ASTM?G?28-2002?A法進(jìn)行時(shí)，敏化制度為750℃。板材試樣尺寸3mm×20mm×100mm，管材沿管徑方向取15mm。試驗(yàn)結(jié)果表明：
（1）NS1402合金熱加工過程中，動(dòng)態(tài)回復(fù)、再結(jié)晶發(fā)生的臨界條件不易滿足。其適宜的熱加工溫度區(qū)間為1050℃～1200℃。
（2）試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在940℃～1040℃進(jìn)行最終熱處理，對(duì)材料的室溫屈服強(qiáng)度影響并不大。進(jìn)一步改進(jìn)熱加工工藝，加大變形比，要求最后一道次的變形比大于35%，并降低中間道次的加熱溫度，將加熱溫度控制在1100℃附近，鍛造時(shí)加快節(jié)奏，搶溫鍛造，要求終鍛溫度大于900℃，防止鍛造開裂。結(jié)合熱處理試驗(yàn)結(jié)果，適當(dāng)調(diào)整固溶溫度，最終熱處理溫度為940℃。改進(jìn)工藝對(duì)提高NS1402合金的屈服強(qiáng)度有明顯效果，室溫屈服強(qiáng)度由原來的240MPa?提高到了255MPa，滿足技術(shù)指標(biāo)的要求。
（3）不同冷卻方式影響NS1402?合金耐晶間腐蝕性能，水冷、空冷均能滿足技術(shù)條件要求。對(duì)NS1402合金，C含量小于0.035均能滿足技術(shù)條件要求。
（4）NS1402合金既能通過ASTM?A?262－2002?C法對(duì)晶間腐蝕的檢測(cè)，也能通過ASTM?G?28-2002?A法的檢測(cè)。采用前者更適宜評(píng)價(jià)其晶間腐蝕性能。
以上資料由上海艾荔艾金屬材料有限公司提供，歡迎新老客戶來電洽購。
本文來自上海艾荔艾金屬材料有限公司http://bt990.com.cn，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。