??? MX246A合金是中國(guó)自主研發(fā)的一種Ni3Al基高溫結(jié)構(gòu)材料，具有密度低（7.83g/cm3）、高溫強(qiáng)度高和高溫抗氧化性能優(yōu)異等特點(diǎn)，在1100℃的抗拉強(qiáng)度達(dá)350MPa、抗氧化性能達(dá)到完全抗氧化級(jí)，已應(yīng)用于先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)尾噴管高溫部件和高溫等溫鍛模具，并在轉(zhuǎn)動(dòng)件（如應(yīng)急啟動(dòng)盤(pán)）上具有良好的應(yīng)用前景。但是目前MX246A合金制品均以鑄造態(tài)供應(yīng)，由于鑄造合金存在固有的顯微疏松和偏析等問(wèn)題，限制了該合金在轉(zhuǎn)動(dòng)件上的推廣應(yīng)用，因此非常有必要對(duì)MX246A合金的變形工藝進(jìn)行研究。

??? Ni3Al金屬間化合物材料是重要的高溫工程合金之一。MX246A合金是以Ni3Al金屬間化合物為基體的材料，焊接修復(fù)MX246A合金鑄件中出現(xiàn)的熱裂紋導(dǎo)致焊接接頭的性能下降。因此焊接熱裂紋成為MX246A鑄件修復(fù)、自身聯(lián)接中亟待解決的問(wèn)題。首先針對(duì)MX246A高溫合金激光焊接過(guò)程中出現(xiàn)的三種裂紋產(chǎn)生的微觀機(jī)制進(jìn)行了研究。凝固裂紋產(chǎn)生是由于在焊縫熔池凝固過(guò)程中，低熔點(diǎn)共晶物被排擠在晶界形成一種所謂的―液態(tài)薄膜‖，在焊接拉應(yīng)力作用下產(chǎn)生凝固裂紋。液化裂紋產(chǎn)生的主要原因是當(dāng)MX246A合金母材中含有較多的低熔點(diǎn)相富集到近縫區(qū)晶粒晶界上，形成晶間液體，在焊接過(guò)程末期的收縮應(yīng)力的作用下產(chǎn)生了熱影響區(qū)液化裂紋。應(yīng)變時(shí)效裂紋與MX246A高溫合金沉淀硬化和MX246A合金的主要元素容易形成低熔點(diǎn)共晶元素有關(guān)。 其次實(shí)驗(yàn)采用激光雙面焊接方法實(shí)現(xiàn)了MX246合金的無(wú)裂紋焊接，并對(duì)MX246A合金激光雙面焊接組織和性能的研究，焊接件的質(zhì)量與性能主要取決于柱狀晶區(qū)和等軸晶區(qū)的比例以及晶粒的大小，并且隨著激光功率密度的增加，焊縫組織中柱狀晶的數(shù)量越來(lái)越少，等軸晶越來(lái)越多，而且等軸晶的晶粒度越來(lái)越小，組織越來(lái)越致密，機(jī)械性能越好。之后，對(duì)雙面焊試件進(jìn)行了高溫和室溫拉伸，并測(cè)試了顯微硬度，發(fā)現(xiàn)雙面焊的焊件拉伸和顯微硬度都優(yōu)于母材。