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TSMF166高強(qiáng)度奧氏體無(wú)磁高氮不銹鋼(化學(xué)成分)高強(qiáng)度高韌性耐磨耐腐蝕鋼的生產(chǎn)工藝

發(fā)布人:上海艾荔艾金屬材料有限公司bt990.com.cn 更新時(shí)間:2014-02-26
TSMF166鋼屬于高強(qiáng)度奧氏體無(wú)磁高氮不銹鋼,主要用于石油行業(yè)制造測(cè)量油井方位的無(wú)磁鉆鋌和穩(wěn)定器等部件,在石油鉆具系列中,屬高附加值產(chǎn)品。該鋼主要特性有:無(wú)磁、強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性和耐晶間腐蝕性好。隨著國(guó)內(nèi)石油天然氣工業(yè)的快速發(fā)展,無(wú)磁鉆鋌用高氮不銹鋼TSMF166需求量每年以4%的速度增長(zhǎng),國(guó)內(nèi)市場(chǎng)供不應(yīng)求,50%以上依靠進(jìn)口。
山西太鋼不銹鋼股份有限公司通過(guò)無(wú)磁鉆鋌用高氮不銹鋼TSMF166冶煉實(shí)踐,開(kāi)發(fā)出低碳高錳冶煉和VOD+LF組合增氮兩項(xiàng)技術(shù),將大部分錳合金加入時(shí)間移至VOD脫碳后,用廉價(jià)的氮?dú)馓娲辖穑?00%用氮?dú)膺M(jìn)行氮合金化,解決TSMF166鋼冶煉中碳、錳、氮含量的控制問(wèn)題,縮短K-OBM-S轉(zhuǎn)爐、VOD真空精煉和LF生產(chǎn)周期,提高鋼水純凈度,降低生產(chǎn)成本,徹底消除在LF加氮化錳增氮產(chǎn)生的巨大煙塵給環(huán)境帶來(lái)的嚴(yán)重污染。VOD+LF組合增氮技術(shù)既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保,值得在生產(chǎn)中高氮不銹鋼中推廣應(yīng)用。
TSMF166鋼化學(xué)成分見(jiàn)表1,其生產(chǎn)工藝流程為:鐵水預(yù)處理→K-OBM-S→VOD→LF→模鑄,主要裝備及技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表2。
表1?TSMF166鋼化學(xué)成分
要求
ωB/%
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
N
用戶(hù)要求
≤0.05
≤1.0
15.0-19.0
≤0.030
≤0.010
17.0-19.0
≤0.8
≤0.80
≤0.6
≥0.4
企業(yè)內(nèi)控
≤0.04
0.3-?0.6
18.0-19.0
≤0.025
≤0.005
17.5-19.0
≤0.6
≤0.75
≤0.3
≥0.5
?
表2?太鋼煉鋼二廠(chǎng)主要裝備及技術(shù)參數(shù)
主要裝備
技術(shù)參數(shù)
鐵水預(yù)處理站
處理量65-70t,兩孔直筒噴頭氧槍。槍長(zhǎng)6200mm,T形噴頭噴槍?zhuān)瑖姌岄L(zhǎng)度6900mm,處理周期50-55min
K-OBM-S
公稱(chēng)容量90t,平均出鋼量85t,底槍5支,冶煉周期60-70min
VOD
公稱(chēng)容量90t,真空泵抽氣能力(67Pa,20℃干空氣)350kg/h,真空處理時(shí)間55-65min,鋼包底吹透氣芯2個(gè)
LF
公稱(chēng)容量90t,變壓器額定容量16MVA,電極直徑400mm
?
基于轉(zhuǎn)爐雙渣冶煉工藝的錳礦直接還原過(guò)程中,終點(diǎn)鋼水ω(C)達(dá)到0.06~0.09%,錳的收得率可以穩(wěn)定提高至35~45%;雙渣條件下,終點(diǎn)碳含量是影響轉(zhuǎn)爐錳礦直接還原的決定性因素;基于雙渣工藝的操作,轉(zhuǎn)爐錳礦直接還原具有實(shí)踐意義和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。
?

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