為了縮短模具制造周期，簡(jiǎn)化熱處理工藝，節(jié)約能源，降低模具的制造成本。日本發(fā)展了一些火焰淬火專(zhuān)用冷作模具鋼。比較典型的如愛(ài)知制鋼的SX105V（7CrSiMnMoV）、SX4（Cr8），日立金屬的HMD5，HMD1，大同特殊鋼公司的G05鋼等，我國(guó)研制開(kāi)發(fā)了7Cr7SiMnMoV。這類(lèi)鋼可以在模具加工完后，采用氧乙炔噴槍或其他加熱器，對(duì)模具的刃部或其它部分進(jìn)行加熱后空冷淬火，一般淬火后可以直接使用。由于工藝簡(jiǎn)單，在日本獲得廣泛使用。該類(lèi)鋼代表性的鋼種是7CrSiMnMoV，具有良好的淬透性，在φ80mm的鋼材經(jīng)油淬火時(shí)距表面30mm處的硬度可達(dá)到60HRC，心部與表面硬度差值為3HRC，火焰淬火時(shí)，經(jīng)180~200℃預(yù)熱，用噴槍加熱至900-1000℃淬火，硬度可達(dá)到60HRC以上，可得到1.5mm以上的淬硬層。

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